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研发充分利用20MN钢板的烧结技术

来源:  发表时间:2014/5/15 10:54:37  点击:1175

进入新世纪以来,随着钢铁工业的迅速发展,中国20MN钢板烧结技术取得********的进步,其中一个重要的研究方向是如何充分利用低品质矿。

针对铁矿粉劣质化进程的现实,国内外的研究动态主要有三种情况,其一是坚持“精料方针”,积极寻觅****铁矿石资源,思路是“节能减排”优先、“盈利靠产品”;其二是放弃“精料方针”,大量使用劣质铁矿石,出发点是“牺牲其他指标而保成本****”;其三是介于上述两者之间,理念是兼顾“降低成本”和“节能减排”,具体做法是“适当放宽精料标准”,“以技术缓解不利影响”。第三种做法为主要倾向,但技术难度较大。与常规烧结相比,低品质矿烧结的主要技术问题是由于高SiO2、高Al2O3带来的负面影响,主要为两个方面,一是正硅酸钙生成量急剧增加,容易因相变引发烧结矿的粉化,从而影响烧结成品率;二是铝含量过高容易恶化烧结矿低温还原粉化性能。相应的技术对策有:坚持低温烧结原则,大力实施厚料层烧结,研究准颗粒设计方法及技术,开发非氯低温粉化抑制剂等。对于高炉冶炼而言,高硅、高铝含量烧结矿的使用,将带来料柱透气性变差、炉渣黏度升高、脱硫能力降低、燃料比增加、产能下降等问题,除了要求烧结矿确保冷态、热态强度以及还原性等指标,更重要的是优化煤气流分布、优化渣系。
随着****铁矿粉资源大量消耗,褐铁矿类型的铁矿粉被大量开采使用。褐铁矿是一种含结晶水的赤铁矿(Fe2O3·nH2O),由于其疏松多孔、堆比重小、吸液性强、易过度同化,因而在烧结过程中表现出一系列负面影响,如:1)烧结速度慢,烧结利用系数低;2)烧结饼组织疏松,成品率低;3)固体燃耗高。宝钢从20世纪90年代初开始研究褐铁矿使用,逐步掌握了褐铁矿的烧结工艺特性以及生产技术对策,通过矿粉品种、粒度的搭配,水、碳的调节,机速、料层的调整,粉焦、熔剂粒度的改变等,使褐铁矿的使用比例****达到50%以上。目前,褐铁矿烧结技术在国内钢铁企业已经广泛应用。
日本为了利用劣质化的铁矿粉资源(半褐铁矿类型的马拉曼巴矿),研发了小球嵌入式烧结技术。这种马拉曼巴矿烧结因其粒度偏细、易过熔、液相流动性低致使产品质量指标差。该方法是将马拉曼巴矿制成小球,并散布在其他烧结料中,由于低碱度的小球自身不会过熔,再利用小球近旁的气流边缘效应,可以提高料层的透气性,依靠含固体燃料、且碱度相对高的其他烧结料来提供热量和粘结相。试验结果表明,该方法能够有效改善烧结过程的透气性,提高垂直烧结速度,在烧结矿质量基本不变的情况下提高烧结矿的产量。我国包钢等单位开展了类似原理的复合造块技术研究,并在工业应用方面取得了一定的效果。

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